"자유화" 생산 과정에서 배치되는 혼합 고무 재료는 주로 다음과 같습니다.
(1) 황화제, 촉진제를 너무 많이 사용한다;
(2) 부하된 고무의 용량이 크고 정제기의 온도가 너무 높으며 박막의 냉각이 부족하다.
(3) 또는 너무 일찍 황을 가하여 약물의 분산이 고르지 않아 촉진제와 황의 국부농도가 지나치게 높다.
(4) 주차를 잘못하면 주차장의 온도가 너무 높아 공기의 류통이 원활하지 못하다.

어떻게 혼합 젤라틴 문니를 줄입니까?
고무 혼합 접착제 MENI는 M (1 + 4), 즉 100도에서 1 분 예열, 로터가 4 분 회전하는 토크 크기, 즉 로터의 회전을 막는 힘 크기입니다.로터의 회전속도를 낮출수 있는 그 어떤 힘도 무니를 낮출수 있다. 조제원료에는 원접착제가 포함된다. 천연고무와 합성고무, 천연고무 무니가 낮거나 천연고무 조제방법에 화학가소제 (물리가소효과가 좋지 않음) 를 첨가하는것은 모두 좋은 선택이다. 합성고무는 마찬가지로 가소제를 첨가하지 않는다. 일반적으로 이른바 저분자량의 지질분산제나 내탈모제 등을 첨가할수 있다. 례를 들면 경도에 대한 엄격한 요구나 유지산을 첨가하지 않아도 된다.또한 경지산이나 기름의 사용량을 증가시킬수 있다.만약 이 과정에서 볼트 상단의 압력을 증가시키거나 고무의 배출온도를 적당히 높일수 있으며 조건이 허락된다면 냉각수의 온도를 낮추어도 고무교반문니를 낮출수 있다.

정제기 혼합 효과에 영향을 주는 요소
혼합기 혼합과 개폐기 혼합은 혼합 시간이 짧고 효율이 높으며 기계화와 자동화 정도가 높고 고무의 질이 좋으며 노동 강도가 낮고 조작 안전, 약물 비산 손실이 적으며 환경 위생 조건이 좋은 것에 비해 혼합기 혼합실은 열을 방출하기 어렵고 혼합 온도가 높으며 통제하기 어려워 온도에 민감한 고무가 제한되어 옅은 색의 고무와 품종 변화가 빈번한 고무 혼합에 적합하지 않다.이밖에 압착기 교반에는 또 상응한 하부설비를 갖추어야 한다.