고무 배합 설계 원칙-하남헌노화학공업유한공사

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고무 배합 설계 원칙
2024-01-26

일반적으로 설계는 다음 지침을 따를 수 있습니다.

(1) 제품의 사용조건, 례를 들면 온도, 매체, 수력 등 특수한 요구에 따라 우선 적합한 고무와 배합제를 선택하여 가장 물리력학적인 성능을 얻는다.

(2) 배합 설계는 가공 공정의 타당성을 고려해야 한다. 예를 들어 고무 교반 조작이 간편하고 재료가 분산되기 쉬우며 재료의 유동성이 좋고 압출 제품의 표면 광결도가 높다.

(3) 고무재료의 성능과 공정이 가능하도록 재료원가를 될수록 낮추고 황화속도를 가속화하여 생산효률을 높여야 한다.

(4) 환경오염을 줄이고 작업자의 건강을 보호하기 위해 원자재 사용과 환경오염을 최대한 피해야 한다.

(5) 각종 약제 간의 상호작용을 고려해야 한다. 일부 약제는 시너지 효과를 낼 수 있다. 예를 들어가속기 D 향상된 보호 기능항산화제 MB, 과산화물은 황화 온도에서 활성 수소 함유 물질과 반응하여 소모되기 쉽기 때문에 과산화물을 황화할 때 아민 등 활성 수소 함유제의 사용을 피해야 한다항산화제 경지산.

결론적으로, 조제 설계에서 고무의 물리 역학적 성능, 가공 성능 및 재료 비용의 최적의 균형을 고려하는 동시에 환경 보호, 안전 등의 요소를 고려해야 한다.