고무 착색제 (암립이라고도 함): 천연 또는 합성 고무로 만들어지며 적당량의 색분과 일부 첨가제를 첨가하여 필요한 색을 형성한 다음 몇 가지 가공 절차를 거쳐 편상 안료를 만들어 신발 밑창, 자전거 타이어, 구체, 장난감, 케이블 고무 커버의 착색 또는 조색에 사용할 수 있다...잠깐만
모직물은 컬러 파우더에 비해 다음과 같은 이점을 제공합니다.
(1) 색상이 다양하고 밝으며 고객의 요구에 따라 원하는 색상으로 조정할 수 있습니다.
(2) 재료의 무게를 측정하는 것이 편리하고 분산성이 좋으며 천연고무와 여러 종류의 합성고무와 상용하여 색깔의 안정성을 쉽게 제어할 수 있으며 색차를 줄이면 제품에 부가가치를 증가시킬 수 있다. 조작 과정에서 분산되지 않고 손실을 줄일 수 있으며 공장을 오염시키지 않고 색차가 생기지 않는다.
(3) 내황화 변색, 황화 전후 색차가 적고 완제품 후 각종 색채 사이에 상호 오염이 없다.
(4) 이 제품은 색농도가 높고 사용량이 낮아 원가를 절약할수 있을뿐만아니라 경제효익에도 도달할수 있다.

유기실리콘 모재는 실리콘을 운반체로 하고 안료 함량은 5~30% 사이이다.유기실리콘 모재료는 색분을 직접 사용하여 초래된 계량난, 색차, 분산성 차 등 결함을 피할 수 있다;

고무 조색 기술
고무 조색은 약간의 경험과 기본적인 색채 구성 상식이 필요하다. 색채는 기본적으로 삼원색으로 구성되어 있다. 이 색카드를 사면 특수한 표준 번호가 있고 색채와 비율의 구성도 있다. 그러나 이것은 큰 방향에서만 참고할 수 있다. 왜냐하면 모직물이 다르고 기재도 다르기 때문이다. 게다가 고무도 황화되어야 한다. 고온 후에 변화가 있다.유황을 넣으면 노란색이 나타난다.일부 촉진제와 항산화제도 영향을 미치기 때문에 전문 지식과 풍부한 경험이 필요하다.

색채감도 매우 중요하다. 어떤 사람들은 색채를 조정하는 속도가 매우 빠르다. 그의 감각은 매우 예민하다. 물론 많이 조정하면 익숙해질 수 있다.때로는 한 견본품의 제품의 색갈이 견본품의 대체적인 방향과 접근하고 고무의 성분도 마찬가지로 쉽게 3~5회 미세조정하면 종사점을 할수 있다는것을 발견하기도 한다.가끔 감각이 없을 때도 정말 짜증나.