29.왜 화합물의 물리적, 기계적 성능이 일치하지 않습니까?
계량조합제는 허용되지 않는다. 주로 보강제, 황화제와 촉진제의 누락과 불일치로 황화 후 접착제의 물리역학적 성능에 심각한 영향을 줄 수 있다.둘째, 예를 들어 교반 시간이 너무 길고, 재료 투입 순서가 불합리하며, 교반이 고르지 않은 등도 고무가 황화된 후 물리 역학적 성능이 불합격될 수 있다.조치는 첫째, 정밀화사업을 강화하고 3검사제도를 실시하여 재료가 잘못 배치되고 항목이 루락되는것을 방지해야 한다.

30. 왜 고무가 타는가
고무가 타는 원인은 몇가지가 있다. 즉 조제설계가 불합리하다. 례를 들면 류화제, 촉진제가 너무 많다.접착제의 양이 너무 커서 제련 작업이 부적절하다.

31.고무 연소를 방지하는 방법
화끈거리는 것을 방지하는 것은 주로 화끈거리는 원인에 근거하여 조치를 취하는 것이다.
(1) 혼합온도, 특히 유황온도를 엄격히 통제하고 냉각조건을 개선하며 공정규범순서에 따라 재료를 첨가하고 고무관리를 강화하는 등 연소를 방지한다.
(2) 조제중의 황화체계를 조정하고 초점방지제를 적당히 첨가한다.32.

32. 왜 우리는 1-1.5% 의 경지산이나 기름을 첨가하여 심하게 탄 고무를 처리해야 하는가?
일반 정도의 무초점 고무의 경우, 제련기에서 얇은 도차 (롤러 거리 1-1.5mm, 롤러 온도 45 ℃ 이하) 를 4-6회, 24시간 동안 주차하고 혼합하여 좋은 재료로 사용한다.블렌드 양은 20% 이하로 조절해야 합니다.

33.왜 고무를 철판 위에 놓았습니까?
플라스틱, 혼합고무는 매우 부드럽다. 만약 땅에 놓으면 자갈, 진흙, 나무부스러기 등 부스러기가 고무에 쉽게 달라붙어 쉽게 발견되지 않는다. 혼합후의 제품의 질은 엄중하게 낮아진다. 특히 일부 비교적 얇은 제품에 더욱 치명적이다. 만약 금속부스러기가 혼합중에 섞이면 기계설비사고를 초래하게 된다.따라서 고무는 반드시 전용 철판에 보관하고 지정된 위치에 보관해야 한다.

고무 혼합물의 가소성은 왜 때때로 크게 변화합니까?
혼합고무의 가소성에 변화가 발생하여 혼합고무의 가소성에 영향을 주는 요소는 주로 다음과 같다. (1) 가소화고무의 표본추출이 고르지 못하다.(2) 혼합 플라스틱 고무의 가압은 적합하지 않다;(3) 유연제의 수량이 정확하지 않다;(4) 원자재의 변경, 특히 원고무와 숯검정의 변경에 대하여 상술한 문제를 해결하는 주요조치는 공예규정을 엄격히 집행하고 원자재의 기술변경통지에 수시로 주의를 돌리는것이다.

35.왜 혼합고무는 정제기에서 배출된 후 정제를 거쳐 얇아집니까?
제련기에서 배출되는 고무의 온도는 일반적으로 125 ℃ 이상이고 유황의 온도는 100 ℃ 이하여야 고무의 온도를 빠르게 낮출 수 있기 때문에 고무를 반복적으로 뒤집은 다음 유황을 넣고 촉진제를 넣어 조작해야 한다.

36.불용성 유황 고무를 사용하는 과정에서 무엇을 주의해야 합니까?
불용성 유황은 불안정해서 일반적으로 가용성 유황으로 전환할 수 있다.실온에서는 전환이 비교적 느리지만 온도가 높아짐에 따라 가속화되며 110 ° C 이상의 온도에서는 10-20 분 이내에 일반 황으로 전환 될 수 있습니다.그러므로 이런 류황은 될수록 낮은 온도에서 처리해야 한다.따라서 이 유황은 가능한 한 낮은 온도에 저장해야 한다.재료를 배합하는 과정에 우리는 또 저온 (100 ℃ 이하) 을 조심스럽게 유지하여 일반류황으로 전환되는것을 방지해야 한다.불용성 황은 고무에서의 불용성 때문에 일반적으로 균일하게 분산되기 어려우므로 과정 중에도 이 점에 주의해야 한다.불용성황은 일반적인 용성황을 대체하는데 사용될뿐 황화과정과 황화고무의 성능을 개변시키지 않는다.따라서 공정 온도가 너무 높거나 더 높은 온도에서 오래 저장되면 사용할 의미가 없습니다.

37.왜 박막냉각장치에 사용되는 유산나트륨을 순환해서 사용해야 하는가
유산나트륨, 막냉각단위의 랭수탱크에 사용되는 격리제는 냉각막의 역할을 하지 않는다. 왜냐하면 압기에서 내려온 막이 련속 열을 유산나트륨에 보존하여 그 온도가 재빨리 상승하기때문이다.그 온도를 낮추기 위해서는 순환 냉각이 필요한데, 그래야 박막 냉각 유닛의 냉각과 격리 효과를 더욱 효과적으로 이용할 수 있다.

38.박막냉각설비의 경우 무엇때문에 기계롤러가 전동롤러보다 더 좋은가?
박막냉각장치는 처음부터 전기롤러를 시도한적이 있는데 구조가 복잡하고 보수가 어려우며 칼날의 고무는 쉽게 초기에 황화되고 안전하지 못하며 후에 기계롤러로 변경하여 보수가 편리하여 제품의 품질과 안전생산을 보장하였다.